使用性能上不同
具体表现为切削油润滑防锈性能好,因此在使用性能上切削油一般用于精加工,切削液清洗冷却性能好,湖南切削液设备,切削液主要用于需要冷却性能好的高速加工和粗加工。
使用过程中的维护不同
切削油根据消耗情况补加新油即可。切削液在使用过程中非常容易败变质,产生难闻的气味。所以使用过程中随时随时注意浓度和PH值变化,补加原液和水。
使用成本上的区别
切削液在使用过程中要用水稀释10-20倍。切削油是直接使用,切削液设备价格,因此切削液的使用成本要低于切削油,切削液设备招商,为了克服切削液和切削油的缺点和发挥他们各自的优点,通过使用乳化剂把不相溶的油水**结合在一起,就产生了新的金属加工液乳化油。
切削油的润滑性能好,但冷却性能差。切削液与切削油相比,润滑性能相对较差,冷却性能较好。切削速度低于30m/分钟,用切削油(含有较压抗磨剂的切削油)。
深孔钻
深孔钻(枪钻)是近年发展起来的深孔加工工艺。传统的深孔加工(也深与孔径之比大于5),需要钻、镗、粗铰、研磨等多道工序才能加工出有较高精度和较低表面粗糙度的孔。新工艺是采用结构特殊的刀具和高压冷却润滑系统,可将上述多道工序简化为一次连续走刀完成相当深度的高精度和低表面粗糙度的孔加工。这种工艺效率高,经济效益显著。